燃氣鍋爐低氮轉化的用戶越來越多，甚至一些企業(yè)已經(jīng)完成了燃氣鍋爐的低氮改造，那么為什么要用低氮改造燃氣鍋爐呢？
   燃氣鍋爐低氮改造的原因所在
   1.響應環(huán)境保護政策，減少污染
   燃氣鍋爐雖屬清潔能源鍋爐，但其氮氧化物排放量較高。低氮轉化后，氮氧化物排放量可低至30毫克，可滿足北京、天津等地最嚴格的環(huán)保政策要求，有效改善空氣質量。
   2.提高熱效率，降低運行成本投入

   改造后的鍋爐配備先進的低氮燃燒器，燃料燃燒更加充分，在減少有害氣體排放的同時，鍋爐的熱效率有了很大提高，降低了燃燒消耗，降低了鍋爐運行成本投入。

   熱處理應根據(jù)熱處理工藝進行，并應有足夠的溫度測量點。 在焊接后對產(chǎn)品進行整體熱處理后，應考慮是否采取防變形措施。
   在熱處理過程中，操作人員隨時觀察自動記錄曲線顯示的熱處理數(shù)據(jù)的變化趨勢，及時調整以確保滿足要求，并仔細填寫熱處理操作 記錄，并且具有自動記錄的溫度 - 時間關系曲線。
   熱處理后，產(chǎn)品的識別消失或不清楚，并由企業(yè)的相關生產(chǎn)車間（在檢查員的監(jiān)督下）重新識別。
   燃氣鍋爐的受壓部件是否經(jīng)過熱處理，由工匠根據(jù)鍋規(guī)，圖紙和相關技術標準。
   熱處理操作人員在熱處理前應熟悉施工圖紙，工藝要求，罐規(guī)和相關技術標準。
   熱處理前，應檢查和檢查產(chǎn)品檢驗數(shù)據(jù)。 滿足要求后，可以進行熱處理（可信的分包商）。 熱處理工人（分包商）應接受培訓并有資格工作。

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