1. 振動爐排之上生物質的燃燒過程。
  生物質的燃燒通常可分為三個階段，即預熱點火階段、揮發分燃燒階段和木炭燃燒階段。生物質在振動爐排之上的燃燒過程分為預熱干燥區、燃燒區和燃盡區，分別對應振動爐排的高、之中、低端。根據各區域的燃燒特點，各區域所需的風量是不同的。預熱干燥區和燃盡區的風量較小，燃燒區的風量較大。燃料顆粒在振動爐排鍋爐之中的燃燒可分為兩種類型:大顆粒在爐排之上燃燒，特別是小顆粒在氣力播種過程之中懸浮在爐排下部空間燃燒。
  2. 生物質在爐排之上完全燃燒的條件。
  爐之內燃燒良好的標志是在爐內不結渣的前提之下，盡可能接近完全燃燒，同時保證有較快的燃燒速度和最高的燃燒效率。
（1）充足的供應量和適當的風量。
  過量空氣系數過小，即送風量不足，會使固體不完全燃燒熱損失q4和可燃氣體不完全燃燒熱損失q3增大，燃燒效率降低。過?？諝庀禂颠^大，會降低爐膛溫度，增加不完全燃燒熱損失。最佳過量空氣系數使q2+q3+q4之和最小。
（2）適當提高爐溫。
  根據Arrhenius定律，燃燒反應速率與溫度呈指數關系。在保證爐之內不結渣的前提之下，盡量提高爐內溫度。
（3）爐內擾動和混合良好。
  在點火和燃燒階段，要保證空氣和燃料的充分混合，在燃盡階段，要加強湍流混合。
  (4) 燃料在爐排和爐內有足夠的停留時間。
（5）保持合理的火焰后緣位置?；鹧婧缶墤挥诟叨藸t排與下方爐排間的區域，火焰在爐排之上的豐滿度好。
  3. 振動爐排鍋爐燃燒調整方法。
  調整振動爐排的振動頻率和振動周期（振動時間和停止時間）。
振動爐排的振動頻率一般不隨負荷的變化而調整。通過觀察低端爐排擋灰板處積灰厚度確定最佳振動頻率。當燃料的粒度、含水量和負荷發生變化時，只調整振動時間和停止時間，一般不調整振動頻率。
振動爐排的頻率應根據下列兩個因素來確定：。
  一是低端爐排擋灰板處的積灰厚度，應保持在5—10cm。
  二是在一定的振動頻率之下，爐膛負壓不會發生劇烈的變化。。
  三是在1號除渣機出口檢測灰渣含碳量。正常的含碳量應在5—10%。
（正常情況之下，粉煤灰的含碳量為1—2%。灰分的含碳量為5—10%。) 根據調整試驗，振動爐排的頻率應為40-45 Hz。
  爐排的振動時間決定了燃料顆粒在爐排之上的行走速度（或每個振動周期之內燃料在爐排之上的行程）。振動時間越長，破壞焦炭渣的能力越強，但對外部料層的攪拌性能變差，行走速度增加。爐排的停止時間在很大程度之上決定了燃料顆粒在爐排之上的停留時間。

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